工藝流程是：挑選纖維—纖維按照配比自動(dòng)計(jì)量喂入—開松除雜，分離金屬—纖維混合—自動(dòng)纖維稱重—金屬異物探測(cè)—纖維多道梳理粗梳—多道剝?nèi)≥亜內(nèi) s亂梳理成網(wǎng)—纖維交叉—再次金屬異物探測(cè)—按產(chǎn)品要求確定是否再次加入第二臺(tái)梳理纖網(wǎng)—添加強(qiáng)力復(fù)合絲—按產(chǎn)品要求確定是否需要添加處理的復(fù)合層—壓合纖網(wǎng)—預(yù)濕—水刺交纏成網(wǎng)—水刺提花成紋—印花，上漿，添加藥水—多道表面預(yù)烘—封閉恒溫活性印刷，染色，特種工藝處理—多道中度烘干—紅外線滅菌處理—高溫深烘干—布面在線自動(dòng)水份，克重，均勻度檢測(cè)調(diào)整—在線自動(dòng)疵點(diǎn)檢測(cè)，錄入電腦存檔—卷取—導(dǎo)入疵點(diǎn)檢測(cè)數(shù)據(jù)—驗(yàn)布去除疵點(diǎn)—按照卷材規(guī)格切割—檢驗(yàn)—包裝入預(yù)存周轉(zhuǎn)庫(kù)—質(zhì)管再次抽檢—合格品和不合格品分類入庫(kù)—運(yùn)輸出廠。
水刺無紡布的其他優(yōu)越性：
水刺無紡布的物理性能不同于常見的無紡布，熱軋，熔噴等非織造無紡布，無論在手感和性能方面，都比較接近于有紡紡織品的特性。水刺過程中可以大程度保持產(chǎn)品的膨松度，柔軟性，較高的機(jī)械強(qiáng)度；纖網(wǎng)成分比例靈活，可多種類的纖維相混合，做成多種類的混紡產(chǎn)品。特別值得一提的是，水刺纖網(wǎng)可與上萬種基布進(jìn)行復(fù)合，生產(chǎn)出“三文治”類結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，制成多種用途的新型復(fù)合材料，如：PU革，人造革，墻布，功能性清潔材料。從而達(dá)到不同的用途和功能的產(chǎn)品。
美容面罩水刺無紡布
我司生產(chǎn)的美容類面罩，口罩，等，均采用我司自己生產(chǎn)的植物纖維，天絲，銅氨纖維，果桿纖維等做成水刺無紡布，是用纖維純棉、竹纖維、麻纖維....，通過開松、除雜質(zhì)等復(fù)雜工藝，利用梳理機(jī)和鋪網(wǎng)機(jī)及牽伸機(jī)將植物纖維整理成棉網(wǎng)后，利用加壓的水壓形成大密度眾多的針狀水柱，經(jīng)過水刺機(jī)水針作使纖維之間相互纏結(jié)成布--水刺無紡布。比傳統(tǒng)織造布省出了紡紗、織布環(huán)節(jié)，縮短了工時(shí)，低碳環(huán)保，節(jié)能減排。植物纖維水刺無紡布的生產(chǎn)工藝符合國(guó)家十二五規(guī)劃提出的“低碳環(huán)保、節(jié)能減排、推廣綠色消費(fèi)模式的綠色發(fā)展”、報(bào)告提出的“生態(tài)文明建設(shè)”。
二、應(yīng)用范圍
我司生產(chǎn)的純植物纖維水刺無紡布，應(yīng)用非常廣泛，主要應(yīng)用于：
1）衛(wèi)生用品：口罩、衛(wèi)生巾表層、一次性敷料、消毒濕巾、傷口敷料、可溶性止血紗布、藥物膏貼、止血?jiǎng)?chuàng)口愈合敷料、繃帶、紗布球、吸液墊、紗布片、手術(shù)洞巾、服、手術(shù)帽、手術(shù)簾、隔離服、病床用品、面罩、鼻罩、創(chuàng)傷護(hù)理等，以及級(jí)過濾、納米過濾、反滲透過濾、人工、手術(shù)縫線等高分子衛(wèi)生新材料；
2）干、濕揩布，包括一次性濕產(chǎn)品、餐飲濕巾、化妝用濕產(chǎn)品、消毒揩布、熒屏揩布、家用揩布、嬰兒揩布、汽車揩布，適用于房屋清潔業(yè)、印刷業(yè)、油漆業(yè)等工業(yè)用各種擦布、抹布等；
3）家庭衛(wèi)生用品，包括化妝棉、面膜、衛(wèi)生巾、護(hù)墊、嬰兒和尿布、內(nèi)衣、防臭襪、環(huán)保袋、桌布、一次性洗浴用品、旅游衛(wèi)生用品等；
本品使用方便舒適，可適合任何臉型，能充分覆蓋鼻與面平貼，避免空氣微粒及從側(cè)面滲入，高度過濾微粒、粉塵以及阻隔飛沫等分泌物的滲入,質(zhì)量?jī)?yōu)，價(jià)格適中，是美容護(hù)理的用品。
水刺布的前景：
由于水刺布的優(yōu)勢(shì)，已形成非制造界非常龐大的一個(gè)領(lǐng)域。非織布的發(fā)展方向是替代，越紡織與針織品，水刺布以其特有的特點(diǎn)、物理性能；以及物美的優(yōu)勢(shì)成為與紡織品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)有潛力的領(lǐng)域。
? 公司特點(diǎn)
本公司引進(jìn)多條具有水平的水刺無紡布、無紡布、熔噴無紡布、熱軋無紡布、聲波、復(fù)合機(jī)、30多條多種類型的無紡布布料生產(chǎn)線和無紡布制品生產(chǎn)線.配制了相應(yīng)的點(diǎn)斷和清潔抹布生產(chǎn)線、全自動(dòng)濕巾生產(chǎn)流水線和復(fù)合,壓花,口罩,印花等生產(chǎn)流水線，除了生產(chǎn)多種常規(guī)和非常規(guī)的水刺、、熔噴、熱軋無紡布外，還可以把我司生產(chǎn)的多種無紡布布料按照客人要求做成多種規(guī)格的無紡布制品（就是可以直接進(jìn)入市或家庭使用的）。是目前國(guó)內(nèi)無紡布種類比較齊全，而又可以“從真正意義上的生產(chǎn)布料到制品一條龍”統(tǒng)一控制生產(chǎn)的出口型公司。
抗菌水刺無紡布
抗菌高分子聚合材料制成品可以免除許多保潔清洗和消毒等繁瑣勞動(dòng)，能有效地抑制繁殖，防止有害的交叉感染傳播，保護(hù)人們的身體健康。無機(jī)抗菌無紡布是廿一世紀(jì)的衛(wèi)生新材料。
特點(diǎn)：
1）色澤亮麗， 具有的清潔微細(xì)塵埃的能力和潔凈作用
2） 清潔衛(wèi)生，不含化學(xué)制劑和雜質(zhì)
3）柔和細(xì)軟，不會(huì)損壞被擦拭物的表面
4）質(zhì)地細(xì)密，不脫絨具有很好的摩擦性。
5）質(zhì)輕:以聚丙烯樹脂為主要生產(chǎn)原料，比重僅0.9，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。
6）柔軟:由細(xì)纖維組成(2-3D)輕點(diǎn)狀熱熔粘結(jié)成型。成品柔軟度適中，具舒適感。
7）撥水、透氣:聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品撥水性佳，由纖維組成具多孔性，透氣性佳，易保持布面干爽、易洗滌。
8）無毒、無性:產(chǎn)品采用符合FDA食品級(jí)原料生產(chǎn)，不含其他化學(xué)成分，性能穩(wěn)定，無毒、無異味，不皮膚。
9）抗菌、抗化學(xué)藥劑:聚丙烯屬化學(xué)鈍性物質(zhì)，不蟲蛀，并能隔離存在液體內(nèi)及蟲類的侵蝕;抗菌、堿腐蝕、成品不因侵蝕而影響強(qiáng)度。
10）抗菌性。制品具拔水性，不發(fā)霉，并能隔離存在液體內(nèi)及蟲類的侵蝕，不霉蛀。
11）物性佳。由聚丙烯紡絲直接鋪成網(wǎng)熱粘結(jié)而成，制品強(qiáng)度較一般短纖產(chǎn)品為佳，強(qiáng)度無方向性，縱橫向強(qiáng)度相近。
12）在環(huán)保方面，目前使用的大多數(shù)無紡布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，兩種物質(zhì)雖然名字相似，但在化學(xué)結(jié)構(gòu)上卻相差甚遠(yuǎn)。聚乙烯的化學(xué)分子結(jié)構(gòu)具有相當(dāng)強(qiáng)的穩(wěn)定性，難降解，所以塑料袋需要300年才可分解完畢；而聚丙烯的化學(xué)結(jié)構(gòu)不牢固，分子鏈很就可斷裂，從而可以有效地降解，并且在無毒的形態(tài)中進(jìn)入下一步環(huán)境循環(huán)，一個(gè)無紡布購(gòu)物袋在90天內(nèi)就可以分解。而且無紡布購(gòu)物袋可重復(fù)使用10次以上，廢棄后對(duì)環(huán)境的污染度也只有塑料袋的10%
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